Алюминиевая пайка относится к способу сварки, при котором припой и припой, которые находятся ниже температуры плавления припоя, нагреваются до температуры плавления припоя одновременно, а затем жидкий припой используется для заполнения зазора твердой заготовки для соединения металлов....

Алюминиевая пайка относится к способу сварки, при котором припой и припой, которые находятся ниже температуры плавления припоя, нагреваются до температуры плавления припоя одновременно, а затем жидкий припой используется для заполнения зазора твердой заготовки для соединения металлов. Во время пайки оксидная пленка и масляные пятна на контактной поверхности основного металла должны быть удалены в первую очередь, чтобы капилляр мог сыграть роль после расплавления паяльного присадочного металла и увеличить смачиваемость и капиллярную текучесть присадочного металла. Преимущества пайки очевидны. Поверхность сустава гладкая и красивая, без каких-либо остатков и рубцов. Прочность заготовки после пайки также больше, чем у аргоновой дуговой сварки, а экологические требования не столь жесткие.

Аргоновая дуговая сварка используется во всем мире на протяжении десятилетий, и зрелость технологии почти достигла вершины. Преимущества аргоновой дуговой сварки очевидны: практически все металлы можно сваривать, а механизировать и автоматизировать ее относительно легко. Однако недостатки также очевидны: сильный дуговой свет и дымовые газы образуются в процессе аргоновой дуговой сварки, поэтому защита работы сварщика и вентиляция окружающей среды относительно высоки. Еще один момент заключается в том, что в последние годы требования каждой отрасли к внешнему виду продукции становятся все более строгими. По сравнению с пайкой, внешний вид аргоновой дуговой сварки, похоже, не имеет преимущества.