Вакуумная пайка алюминия и алюминиевых сплавов часто использует металлический магний в качестве активатора. Среди металлических активаторов, которые могут ускорить пайку алюминия, Mg имеет высокое давление пара и легко испаряется под вакуумом, что помогает удалить Al2O3...

Вакуумная пайка алюминия и алюминиевых сплавов часто использует металлический магний в качестве активатора. Среди металлических активаторов, которые могут ускорять пайку алюминия, Mg имеет высокое давление пара и легко испаряется под вакуумом, что помогает удалить Al2O3, и имеет низкую цену, поэтому он стал широко используемым активатором в вакуумной пайке из алюминиевого сплава. В качестве металлических активаторов используются некоторые элементы с более высоким давлением пара и большим сродством к кислороду, чем алюминий, такие как сурьма, висмут, магний и т. Д.

Количество магния, добавленного в припой, оказывает значительное влияние на смачиваемость припоя. С увеличением количества магния коэффициент расхода припоя увеличивается. Однако с увеличением содержания магния усиливается и коррозия припоя к алюминию, что обусловлено образованием Al-Mg-Si троичной эвтектики; а если содержание магния слишком высокое, припой легко теряется и повреждает поверхность сварного шва. Исследования показали, что добавление висмута с массовой долей около 0,1% в алюминиево-кремниевый припой позволяет уменьшить количество магния, добавляемого в припой, снизить поверхностное натяжение припоя, улучшить смачиваемость, уменьшить степень вакуума. Нуждаться.

Вакуумная алюминиевая пайка подходит для стыковых соединений, Т-образных соединений и аналогичных соединений, потому что эти соединения имеют лучшую открытость, а оксидная пленка в зазоре может быть легко удалена. Оксидную пленку в коленном суставе сложнее разряжать, поэтому не рекомендуется. Разбрасывающая способность припоя при вакуумной пайке хуже, чем при погружной пайке, поэтому следует использовать больший паяльный зазор.

Процесс вакуумной пайки алюминия в основном такой же, как и у других металлов. Поскольку его удаление пленки зависит от действия активатора магния, для сварки деталей со сложными структурами, чтобы обеспечить полное воздействие паров магния на основной металл, часто принимаются дополнительные технологические меры для частичного экранирования, то есть сварочные детали сначала помещаются в коробки из нержавеющей стали (в совокупности называемые технологической коробкой), а затем поместить в вакуумную печь для нагрева и пайки, что позволяет значительно улучшить качество пайки. При необходимости в коробку можно добавить небольшое количество чистых гранул магния для усиления эффекта. Вакуумные паяные алюминиевые детали имеют гладкую поверхность и плотный паяльный шов, и их не нужно чистить после пайки.